JB21S鋼板深喉沖床用于鐵鍬卷圓打標工作
深喉沖床從機身材質上分為鑄造機身、鋼板焊接機身兩種,一般情況下,噸位超過80噸的深喉沖,就大多選用鋼板深喉沖床了。,主要適用于儀表、電子、鐘表、電器、小五金、機械配件 等行業(yè),可對 薄板、條料、卷材 等金屬和非金屬材料進行 剪切、沖孔、落料、彎曲、鉚合、淺拉伸等。

鐵鍬
文中介紹的這款JB21S鋼板深喉沖床就是專門用于農(nóng)業(yè)器具鐵鍬的卷圓和打標工作。這款鋼板深喉沖床采用鋼性轉鍵離合器,結構簡單,操作維修方便,工作平穩(wěn)?;瑝K內(nèi)設有壓塌式過載保護裝置,動作靈敏可靠,以保護機床零件及模具安全;C型開式機身,方便裝模與較大尺寸材料的加工。壓塌式保險器,超載時可使整機不受損。結構簡單,通用性好,維修與操作方便。是一款屬經(jīng)濟型壓力機。是生產(chǎn)制造鐵鍬的理想加工設備。
鐵鍬的生產(chǎn)制造工藝流程:
1、制作完成的鋼帶需要進行第一道工序——模具落料。通過工程師精細的計算,制作相應的模具來沖切鋼帶,得到最終成型前所要用的料胚。這樣的模具其實很簡單,通過沖床傳遞的壓力,將料帶沖切成相應的模型。此模具為漏底模。沖切完成后需要將片料進行簡單的沖孔。
2、重開模具也是很簡單的模具。沖孔完成后,需要對胚料進行加熱。
3、加熱完成后的胚料,需要立即成型;
4、成型模對燒紅的胚料進行成型,成型完成后進入下道工序卷包邊,這時候就需要用鋼板機械沖床趁熱打鐵
5、成型完成后,還需要進行最后一道工序,熱處理
6、通過傳送帶及掛具將制作完成的鐵鍬通入高溫區(qū),再到保溫,直到降溫。熱處理指:材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

卷圓鐵鍬的現(xiàn)場
鐵鍬生產(chǎn)用鋼板深喉沖床的優(yōu)點:
1)沖次快,效率高,特別是大量生產(chǎn)其效率尤其顯著;
2)沖壓加工能獲得較為復雜的幾何形狀和尺寸;
3)材料利用率高,是一種無切削加工,只有少量的切邊廢料;
4)操作簡便,省時省力,容易掌握。
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